随着科技不断地发展，锂电池在新能源行业有着广阔的发展前景，也被广泛应用于生活中。
那么，锂电池是如何生产制作出来的呢？
首先，在锂离子电池正极材料等粉体材料的生产中，要将待烧结的物料先装入匣钵，再在窑炉内进行高温烧结。为保证物料烧结后的一致性及烧结品质，对物料的装钵量、物料装钵的松装密度以及匣钵内物料表面的平整度都需要进行精确管控。那么，自动装钵机这一设备又是如何工作的，采用什么样的工作模式呢？
自动装钵机，锂电池粉料自动装钵设备采用的是边称重边充填的设计。自动装钵机可以与摇匀机以及一些输送机进行配套使用，其好处是可以形成一个自动化的流水线，在使用自动装钵机的时候整个物料的充填过程是没有任何粉尘残留的。自动装钵机主要是工作人员和机器相结合的工作模式，使用自动循环的工作方式进行工作，自动装钵机设备使用不锈钢的结构和组合式的透明料箱。
装钵设备采用振动器或者压平机构来使匣钵内物料表面保持平整。然而，对于有松装密度要求的物料，采用振动器或者压平机构进行整平会挤出粉料间的空气，提高物料的密度，不能满足产品质量管控要求，并且对于流动性差的物料，振动摇匀也难以实现物料表面的平整度要求。同时，现有装钵机对物料进行装钵和表面整平是分两个工序分别进行，存在效率低、设备结构复杂、占用空间大、调试难度大、成本高的问题。此外，为控制装钵量，现有装钵设备都是采用下料装置将物料以掉落形式直接加入到匣钵中，通过承载匣钵的称重组件进行称重以控制装钵量，为保证称重的精准性，需要控制物料的下料速度，且需要将匣钵固定到位后才能进行下料和称重，影响装钵效率。
自动装钵机使用匣钵输送系统来完成工作的，那么匣钵输送系统有哪些东西组成呢？匣钵输送系统主要有移动的传送装置、升降翻转的装置和一些供料装置等组成，使用匣钵输送系统不仅可以确保工作人员能够安全高效的完成工作同时还能够减少在物料输送过程中的强度。
综上所述，自动装钵机有很多不同的型号，客户需根据自己的实际需求进行购买，同时还要根据物料需要包装的密度进行选择购买。总之，自动装钵机适用于包装精度要求高的工作场所和对密度流动不均匀的物料输送场所，那么，对物料的密度有着不同需求的客户可以选择购买不同的自动装钵机。